磨削是指用砂輪、砂帶,油石或磨料等對(duì)工件表面的切削加工。通常用砂輪或砂帶作磨具進(jìn)行切削加工的機(jī)床,成為磨床;用油石或磨料作磨具進(jìn)行切削加工的機(jī)床,稱為研磨機(jī)床或超精磨削機(jī)床。
砂輪是有磨粒、結(jié)合劑和孔隙三要素組成。磨粒的硬度很高,具有鋒利的刃尖,當(dāng)砂輪告訴旋轉(zhuǎn)時(shí),其表面上無(wú)數(shù)鋒利的磨粒,就象一把多刃刀具,從工件上切除一層薄薄的金屬,形成精確光潔的加工表面。磨削時(shí),砂輪的圓周速度很高,普通磨削為30~50米/秒,高速磨削大于45~60米/秒,同時(shí)砂輪磨粒具有多刃性和微刃性,以及在磨削過(guò)程中的自銳作用,使新的磨粒不斷地參加磨削。因此,磨削加工具有下列特點(diǎn):
1.能使工件獲得很高的加工精度(2~1級(jí)或更高),以及很高的光潔度,普通磨削為7~9,精密磨削為10~11,超精磨削為12~13,鏡面磨削為14;
2. 能夠磨削硬度很高的淬硬鋼、硬質(zhì)合金或其他硬度很高的金屬材料和非金屬材料;
3. 磨削速度高,砂輪與工件的接觸面積大,在磨削區(qū)內(nèi)由于磨削產(chǎn)生大量的熱,故磨削溫度很高,需充分供給冷卻液,增強(qiáng)潤(rùn)滑,帶走熱量;
4. 砂輪表面的磨粒,使用一段時(shí)間后會(huì)鈍化,因此,在磨削過(guò)程中要經(jīng)常修整砂輪;
5. 砂輪屬于非均切削工具,安裝前要經(jīng)過(guò)仔細(xì)的靜平衡,以減少機(jī)床的振動(dòng);
6通常磨削作為靜加工序,磨削加工留量比其他切削加工留量要少得多。
普通磨削用得最多的磨料是白鋼玉(氧化鋁),近年來(lái)出現(xiàn)了多種新磨料,如白鋼玉、人造金剛石和立方氮化硼等。由于磨料和結(jié)合劑不斷的取得進(jìn)展,發(fā)展了多種新型砂輪,促進(jìn)了新的磨削工藝和磨床的出現(xiàn),使磨削加工范圍不斷擴(kuò)大,從傳統(tǒng)的精加工領(lǐng)域進(jìn)入到粗加工領(lǐng)域。采用強(qiáng)力磨削工藝,還可以部分地代替車,銑加工。對(duì)精鑄或精煅的工件直接磨削,粗、精工序可一次完成,不僅能夠滿足精度要求,而且有很高的生產(chǎn)效率。