一、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)后澆帶的作用：
1、收縮后澆帶：收縮后澆帶是為解決鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度增長過程中因溫度變化、混凝土收縮等產(chǎn)生的裂縫，以達(dá)到釋放大部分變形，減小約束力，避免出現(xiàn)貫通裂縫而設(shè)置。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重影響的部位，即結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)力相對較小的位置，通常每隔30-40m設(shè)置一道，縫寬一般為800㎜。
2、沉降后澆帶：沉降后澆帶是為解決聯(lián)體結(jié)構(gòu)高低差所產(chǎn)生的沉降不均，可能使地基發(fā)生不均勻沉降時，需要設(shè)縫將結(jié)構(gòu)分為幾部分，使其每一部分的沉降比較均勻，避免在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生額外的應(yīng)力而設(shè)置，通常設(shè)置在高低變化的低結(jié)構(gòu)部位，沿高結(jié)構(gòu)貫通設(shè)置，縫寬一般為800㎜。
3、加強(qiáng)帶：當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)超長過多時，設(shè)置后澆帶不能解決混凝土收縮和溫度變化問題時，在適當(dāng)位置設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶，可以增大伸縮縫最大間距，而且可以用膨脹加強(qiáng)帶取代部分施工后澆帶，從而實(shí)現(xiàn)混凝土的連續(xù)澆筑即無縫施工。
二、后澆帶的澆筑控制：
一般設(shè)計(jì)主樓與地下車庫（裙房）相連部位為沉降后澆帶，其他部位為收縮后澆帶。
沉降后澆帶的混凝土澆筑時間為主樓結(jié)構(gòu)封頂后60天澆筑，或經(jīng)沉降觀測其兩側(cè)沉降穩(wěn)定后澆筑。
收縮后澆帶的澆筑時間為相應(yīng)樓層頂板澆筑完成后60天澆筑。
所有后澆帶在混凝土澆筑前，嚴(yán)禁拆除和松動其兩側(cè)的支撐體系。后澆帶混凝土應(yīng)采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)高一級的微膨脹混凝土澆筑。
三、施工質(zhì)量控制：
1、模板：
（1）底板、頂板后澆帶模板支設(shè)：
地下室底板后澆帶采用碎拼法配制木模支設(shè)，以便于拆除。利用小碎塊多層板，5×10cm方木進(jìn)行拼配，可采取企口型和凸口型垂直支設(shè)，設(shè)計(jì)有止水鋼板時，將止水板加牢穩(wěn)固好：
如采取鋼板網(wǎng)支設(shè)時，必須用雙層鋼板網(wǎng)，內(nèi)側(cè)一層密格網(wǎng)，外側(cè)一層25×15×2.0厚的鋼板網(wǎng)，后澆帶內(nèi)設(shè)鋼筋支撐，見下圖：
（2）墻體后澆帶模板：
墻體后澆帶采用碎拼法支模，采用小碎塊多層板，背后支頂木方定位加固。外圍防水墻體施工縫同樣采用碎拼法支模。內(nèi)墻施工縫采用雙層鋼絲網(wǎng)后背木方定位加固。見下圖示意：
（3）底板、頂板及墻體后澆帶未設(shè)置止水鋼板時，必須在側(cè)面的中間粘貼遇水膨脹橡膠止水條，止水條必須粘貼牢固，必要時用水泥釘固定，止水條必須與設(shè)置的止水鋼板搭接交圈，接頭的搭接長度為150㎜，搭接頭要搭緊并固定好：
(4)頂梁、頂板后澆帶下面的模板和支撐不得任意拆除，必須待后澆帶內(nèi)混凝土澆筑完成后，后澆帶內(nèi)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后方可拆除。
2、混凝土：
底板、地梁、墻體、頂梁、頂板后澆帶必須按設(shè)計(jì)要求的時間澆筑混凝土，采用無收縮混凝土，配制強(qiáng)度要比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級。
（1）后澆帶處理：
由于后澆帶擱置時間較長，為了防止外露的鋼筋銹蝕影響受力性能，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完成后及時將后澆帶內(nèi)清理干凈，并在外露的鋼筋上刷上水泥漿或鋼筋專業(yè)保護(hù)劑，用竹膠板封蓋好，底板后澆帶上面兩側(cè)要砌擋水墻抹灰，防止雨水、垃圾和施工用水進(jìn)入后澆帶內(nèi)。
（2）后澆帶混凝土澆筑：
在澆筑墻體后澆帶混凝土之前，必須清除后澆帶內(nèi)的積水和垃圾、剔除墻側(cè)面的水泥漿和松動砂石、軟弱混凝土層及浮漿，并將鋼筋和止水鋼板清理干凈，用高壓水沖洗干凈，并充分濕潤不少于24小時。
在澆筑底板和頂板后澆帶混凝土之前，同樣要按以上方法進(jìn)行清理和沖水濕潤，并要將兩側(cè)的膨脹止水條粘貼固定好，膨脹止水條要與止水鋼板搭接交圈，搭接接頭長度≮150，必須經(jīng)嚴(yán)格的全面檢驗(yàn)合格后方可澆筑，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：模板、鋼筋、止水鋼板、止水條、清理和濕潤等。
后澆帶混凝土的澆筑和振搗必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定，分層厚度不得超過500，必須細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合，達(dá)到防水效果。
在后澆帶混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁任意拆除后澆帶下面的底模板和支撐。
（3）后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)：
底板、頂板及墻體后澆帶混凝土澆筑完成后，要特別注意養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生干縮裂縫，混凝土養(yǎng)護(hù)采取覆蓋灑水保濕養(yǎng)護(hù)的方法，天氣高溫干燥時要采取覆蓋養(yǎng)護(hù)措施，先澆水濕潤，隨后壓蓋一層塑料布保濕養(yǎng)護(hù)。
后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)必須責(zé)任到人，由專人負(fù)責(zé)；后澆帶混凝土保濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。
3、地下室外墻立面封蓋板：
（1）為解決地下外墻提前做防水和回填土問題，結(jié)構(gòu)外墻拆模后，按設(shè)計(jì)后澆帶的寬度，在墻體內(nèi)外的后澆帶兩側(cè)彈好垂直線，利用云石機(jī)沿線切割，切割深度為5～10㎜，然后將墻側(cè)面沿線剔平，并將止水鋼板整理好，清除后澆帶內(nèi)的雜物，用素水泥漿把后澆帶內(nèi)的外露鋼筋和止水鋼板表面滿刷一道，防止鋼筋和鋼板銹蝕。
（2）后澆帶內(nèi)清理完畢，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，墻外側(cè)帖墻安裝預(yù)制專用蓋板，蓋板安裝前要彈放控制線，以確保蓋板兩端搭墻長度一致，蓋板的貼墻縫和對接縫必須采用內(nèi)摻108膠的1：2水泥砂漿墊平擠嚴(yán)，外側(cè)采用1:2.5水泥砂漿抹平，以便做防水層。蓋板安裝見下圖：
（3）預(yù)制蓋板配筋制作：
預(yù)制蓋板外形尺寸為1100×500～600×120，內(nèi)配主筋為612，分布筋為f6—200，兩個拉環(huán)為f10，混凝土強(qiáng)度c30，詳見下圖：