(一)磚縫砂漿不飽滿,砂漿與磚粘結(jié)不良
1、現(xiàn)象
砌體水平灰縫飽滿度低于80%,豎縫出現(xiàn)瞎縫。磚在砌筑前未澆水濕潤(rùn),干磚上墻,或鋪灰長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),致使砂漿與磚粘結(jié)不良。
2、原因分析
(1)低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,如使用水泥砂漿,因水泥砂漿和易性差,砌筑時(shí)擠漿費(fèi)勁,操作者用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后,使底灰產(chǎn)生空穴,砂漿不飽滿。
(2)用干磚砌墻,使砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度,且與磚的粘結(jié)力下降,而干磚表面的粉屑又起了隔離作用,減弱了磚與砂漿層的粘結(jié)。
(3).用鋪漿法砌筑,有時(shí)因鋪漿過(guò)長(zhǎng),砌筑速度跟不上,砂漿中的水分被底磚吸收,使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。
3、預(yù)防措施
(1)改善砂漿和易性是確?;铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。
(2)改進(jìn)砌筑方法,不宜采用鋪漿法或擺磚砌筑,應(yīng)推廣:“三一砌磚法”即使用大鏟,一塊磚、一鏟灰。一擠揉的砌筑方法。
(3)當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí),必須控制鋪漿的長(zhǎng)度,一般氣溫情況下不得超過(guò)750㎜,當(dāng)施工氣溫超過(guò)30℃時(shí),不得超過(guò)500㎜。
(4)煤矸石砌塊嚴(yán)禁澆水,砌塊含水率應(yīng)控制在15%以?xún)?nèi),并進(jìn)行干砌。
(二)墻體留槎形式不符合規(guī)定,接槎不嚴(yán)
1、現(xiàn)象
砌筑時(shí)不按規(guī)定規(guī)范執(zhí)行,隨意留直槎,且多留陰槎,槎口部位用磚渣填砌,留槎部位接槎砂漿不嚴(yán),灰縫不順直,使墻體拉結(jié)性能?chē)?yán)重削弱。
2、原因分析
(1)操作人員對(duì)留槎形式與抗震性能的關(guān)系缺乏認(rèn)識(shí),習(xí)慣于留直槎,認(rèn)為留斜槎費(fèi)事,技術(shù)要求高,不如留直槎方便,而且多數(shù)留陰槎。
(2)施工組織不當(dāng),造成留槎過(guò)多。由于重視不夠,留直槎時(shí),漏放拉結(jié)筋。
(3)后砌120mm墻留置的陽(yáng)槎不正不直,接槎時(shí)由于咬槎深度較大,使接槎磚上部灰縫不易塞嚴(yán)。
3、預(yù)防措施
(1)在安排施工組織計(jì)劃時(shí),對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎,以增強(qiáng)墻體的整體性??v橫墻交接處,有條件時(shí)盡量安排同步砌筑。
(2)當(dāng)留斜槎確有困難時(shí),應(yīng)留引出墻面120mm的直槎,并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋,使咬槎磚縫便于接砌,以保證接槎質(zhì)量,增強(qiáng)墻體的整體性。
(三)砌體裂縫防治措施
1、現(xiàn)象與原因
由于填充墻體不均勻下沉和溫度變化的影響,常使填充墻表面、墻體與框架梁交接處產(chǎn)生一些不同性質(zhì)的裂縫。對(duì)于墻體因墻體下沉和溫度變化引起的裂縫,必須高度重視,一旦裂縫出現(xiàn),有可能導(dǎo)致墻體的倒塌破壞,后果相當(dāng)嚴(yán)重。
2、預(yù)控措施
(1)底層窗臺(tái)在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置鋼筋混凝土板帶,板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于c20,厚度不小于80mm,縱向配筋不宜少于3ø8mm,嵌入窗間墻內(nèi)不小于600mm;房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于500mm的配筋砌體,或墻體內(nèi)適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱。
(2)混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體,應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱,每層墻高的中部增設(shè)厚度為12omm與墻體同寬的鋼筋砼混凝土腰梁,砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱,預(yù)留的門(mén)窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。
(3)頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于mb7.5。
(4)鋼筋砼陽(yáng)臺(tái)欄板、扶手鋼筋必須與結(jié)構(gòu)墻體有可靠拉結(jié)措施,拉結(jié)筋必須予埋;金屬欄桿、扶手,必須與結(jié)構(gòu)墻體有可靠的錨固措施。
(5)門(mén)垛或窗間墻小于360mm時(shí)必須采用鋼筋混凝土澆筑。
(6)內(nèi)外墻體與砼柱、梁交接處,用1mm厚鋼板網(wǎng)搭接寬度≥200mm(網(wǎng)眼尺寸不小于10mm×10mm);抹灰或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理,加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。
(7)采用專(zhuān)用砂漿。
(8)砌筑砂漿應(yīng)采用中砂,嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合粉。
(9)砌體應(yīng)灰縫飽滿密實(shí)、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設(shè)符合要求(砌體質(zhì)量控制等級(jí)為b級(jí))。
(10)砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場(chǎng)加水二次拌制。
(11)填充墻每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m,待前次砂漿終凝后,再繼續(xù)砌筑,一日砌筑高度不宜大于1.8 m。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留有30~80mm的空隙,至少間隔10天后用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實(shí)。
(12)砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。
(13)框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫。
(14)填充墻與框架柱交接處,應(yīng)用20mm×20mm木條預(yù)先留縫,在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤(rùn),干燥后再用1:3膨脹水泥砂漿嵌實(shí)。
(15)當(dāng)門(mén)窗洞口上至梁底距離小于200mm時(shí),門(mén)窗過(guò)梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整澆。
(16)上料口、過(guò)人洞封堵時(shí),頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實(shí)。
(17)嚴(yán)禁在承重砌體上開(kāi)鑿橫槽;嚴(yán)禁在已砌筑完成的門(mén)垛、窗間墻上開(kāi)鑿線管槽和接線盒孔洞;如設(shè)計(jì)上有布置的,必須在砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開(kāi)槽時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割;管道埋設(shè)完畢后,回填應(yīng)采用適當(dāng)材料,填封密實(shí)牢固,抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。
(18)配電箱預(yù)留洞上的過(guò)梁,應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽,不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開(kāi)關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開(kāi)裂的措施。
(19)冬期施工的外墻除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外,還應(yīng)滿足以下要求:
a 砌筑工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法,且宜將砂漿強(qiáng)度等級(jí)按常溫施工的強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。圍護(hù)外墻不宜冬期施工,如因特殊情況,應(yīng)有相應(yīng)保溫措施。
b.拌合砂漿應(yīng)采用兩步投料法,水溫不得超過(guò)80℃(一般40℃為宜),砂漿出罐溫度不得超過(guò)40℃,使用溫度不應(yīng)低于5℃。
○3.拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊;砌筑時(shí)不準(zhǔn)隨意往砂漿內(nèi)加熱水,砂漿應(yīng)隨拌隨用,不應(yīng)積存,以免凍結(jié)降低砌體強(qiáng)度。
○4.磚在砌筑前,應(yīng)清除冰霜,遇水浸泡后受凍的磚不能使用;砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制;石灰膏應(yīng)防止受凍,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后,方可使用;拌制砂漿用的砂,不得含有冰塊。
c.砌體工程施工時(shí),砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)加大,一般可控制在約10—12mm;視氣溫和日照情況,砌體用磚塊可少量澆水濕潤(rùn),澆水不宜過(guò)多,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0℃條件下砌筑時(shí),可不澆水,但必須增大砂漿稠度。砌筑時(shí)應(yīng)注意砌體與砂漿的擠揉。
d.冬期施工中,應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間,砌筑在日出后兩小時(shí)進(jìn)行,日落前兩小時(shí)休工,每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m,做好覆蓋保溫工作。
e.冬期施工砂漿試塊的留置,除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,測(cè)試檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度。
f.外墻面施工操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°c。