（一）磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良
1、現(xiàn)象
砌體水平灰縫飽滿度低于80％，豎縫出現(xiàn)瞎縫。磚在砌筑前未澆水濕潤(rùn)，干磚上墻，或鋪灰長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，致使砂漿與磚粘結(jié)不良。
2、原因分析
(1)低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，如使用水泥砂漿，因水泥砂漿和易性差，砌筑時(shí)擠漿費(fèi)勁，操作者用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿。
(2)用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度，且與磚的粘結(jié)力下降，而干磚表面的粉屑又起了隔離作用，減弱了磚與砂漿層的粘結(jié)。
(3).用鋪漿法砌筑，有時(shí)因鋪漿過(guò)長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。
3、預(yù)防措施
(1)改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。
(2)改進(jìn)砌筑方法，不宜采用鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣：“三一砌磚法”即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰。一擠揉的砌筑方法。
(3)當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，必須控制鋪漿的長(zhǎng)度，一般氣溫情況下不得超過(guò)750㎜，當(dāng)施工氣溫超過(guò)30℃時(shí)，不得超過(guò)500㎜。
(4)煤矸石砌塊嚴(yán)禁澆水，砌塊含水率應(yīng)控制在15％以?xún)?nèi)，并進(jìn)行干砌。
（二）墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴(yán)
1、現(xiàn)象
砌筑時(shí)不按規(guī)定規(guī)范執(zhí)行，隨意留直槎，且多留陰槎，槎口部位用磚渣填砌，留槎部位接槎砂漿不嚴(yán)，灰縫不順直，使墻體拉結(jié)性能?chē)?yán)重削弱。
2、原因分析
(1)操作人員對(duì)留槎形式與抗震性能的關(guān)系缺乏認(rèn)識(shí)，習(xí)慣于留直槎，認(rèn)為留斜槎費(fèi)事，技術(shù)要求高，不如留直槎方便，而且多數(shù)留陰槎。
(2)施工組織不當(dāng)，造成留槎過(guò)多。由于重視不夠，留直槎時(shí)，漏放拉結(jié)筋。
(3)后砌120mm墻留置的陽(yáng)槎不正不直，接槎時(shí)由于咬槎深度較大，使接槎磚上部灰縫不易塞嚴(yán)。
3、預(yù)防措施
(1)在安排施工組織計(jì)劃時(shí)，對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，以增強(qiáng)墻體的整體性?？v橫墻交接處，有條件時(shí)盡量安排同步砌筑。
(2)當(dāng)留斜槎確有困難時(shí)，應(yīng)留引出墻面120mm的直槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋，使咬槎磚縫便于接砌，以保證接槎質(zhì)量，增強(qiáng)墻體的整體性。
（三）砌體裂縫防治措施
1、現(xiàn)象與原因
由于填充墻體不均勻下沉和溫度變化的影響，常使填充墻表面、墻體與框架梁交接處產(chǎn)生一些不同性質(zhì)的裂縫。對(duì)于墻體因墻體下沉和溫度變化引起的裂縫，必須高度重視，一旦裂縫出現(xiàn)，有可能導(dǎo)致墻體的倒塌破壞，后果相當(dāng)嚴(yán)重。
2、預(yù)控措施
（1）底層窗臺(tái)在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置鋼筋混凝土板帶，板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于c20，厚度不小于80mm，縱向配筋不宜少于3ø8mm，嵌入窗間墻內(nèi)不小于600mm；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于500mm的配筋砌體，或墻體內(nèi)適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱。
（2）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為12omm與墻體同寬的鋼筋砼混凝土腰梁，砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門(mén)窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。
（3）頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于mb7.5。
（4）鋼筋砼陽(yáng)臺(tái)欄板、扶手鋼筋必須與結(jié)構(gòu)墻體有可靠拉結(jié)措施，拉結(jié)筋必須予埋；金屬欄桿、扶手，必須與結(jié)構(gòu)墻體有可靠的錨固措施。
（5）門(mén)垛或窗間墻小于360mm時(shí)必須采用鋼筋混凝土澆筑。
（6）內(nèi)外墻體與砼柱、梁交接處，用1mm厚鋼板網(wǎng)搭接寬度≥200mm（網(wǎng)眼尺寸不小于10mm×10mm）；抹灰或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。
（7）采用專(zhuān)用砂漿。
（8）砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合粉。
（9）砌體應(yīng)灰縫飽滿密實(shí)、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設(shè)符合要求（砌體質(zhì)量控制等級(jí)為b級(jí)）。
（10）砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場(chǎng)加水二次拌制。
（11）填充墻每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m，待前次砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑，一日砌筑高度不宜大于1.8 m。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有30～80mm的空隙，至少間隔10天后用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實(shí)。
（12）砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。
（13）框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。
（14）填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用20mm×20mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤(rùn)，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實(shí)。
（15）當(dāng)門(mén)窗洞口上至梁底距離小于200mm時(shí)，門(mén)窗過(guò)梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整澆。
（16）上料口、過(guò)人洞封堵時(shí)，頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實(shí)。
（17）嚴(yán)禁在承重砌體上開(kāi)鑿橫槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門(mén)垛、窗間墻上開(kāi)鑿線管槽和接線盒孔洞；如設(shè)計(jì)上有布置的，必須在砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開(kāi)槽時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割；管道埋設(shè)完畢后，回填應(yīng)采用適當(dāng)材料，填封密實(shí)牢固，抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。
（18）配電箱預(yù)留洞上的過(guò)梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開(kāi)關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開(kāi)裂的措施。
（19）冬期施工的外墻除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：
a 砌筑工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強(qiáng)度等級(jí)按常溫施工的強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。圍護(hù)外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應(yīng)有相應(yīng)保溫措施。
b.拌合砂漿應(yīng)采用兩步投料法，水溫不得超過(guò)80℃（一般40℃為宜），砂漿出罐溫度不得超過(guò)40℃，使用溫度不應(yīng)低于5℃。
○3.拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊；砌筑時(shí)不準(zhǔn)隨意往砂漿內(nèi)加熱水，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不應(yīng)積存，以免凍結(jié)降低砌體強(qiáng)度。
○4.磚在砌筑前，應(yīng)清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；石灰膏應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后，方可使用；拌制砂漿用的砂，不得含有冰塊。
c.砌體工程施工時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)加大，一般可控制在約10—12mm；視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤(rùn)，澆水不宜過(guò)多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0℃條件下砌筑時(shí)，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。砌筑時(shí)應(yīng)注意砌體與砂漿的擠揉。
d.冬期施工中，應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間，砌筑在日出后兩小時(shí)進(jìn)行，日落前兩小時(shí)休工，每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m，做好覆蓋保溫工作。
e.冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測(cè)試檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度。
f.外墻面施工操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°c。